重介质选煤密度控制系统

系统组成
　　该系统由各种工艺参数检测仪表包括同位素密度计、超声波液位计、压力传感器、磁性物含量计等，可编程序控制器、触摸操作屏、煤泥旋流器控制装置、控制操作台、PLC柜、电动执行装置等组成。可以根据用户的实际情况确定具体方案。

技术特点
·重介质选煤密度控制系统主要用于选煤厂重介选煤过程控制。该系统将重介质选煤过程工艺参数的检测、自动控制及生产管理等功能集于一体。以IPC工控机为监控主机，以串行通讯实现数据通讯。
· 系统结构优化，配置灵活，可维护性强;采用非接触式检测仪表，检测参数可靠性高。
· 采用软件编程实现计算机算法，极大地提高了系统的稳定性、适应能力及控制精度。
· 本监控系统位于WINDOWS平台上，功能强，人机界面美观，操作方便。
· 系统具有技术先进、功能强、适应性好、控制性能优异和可靠性高等优点，现场应用效果良好。

主要功能
· 实现合格介质悬浮液密度的自动测量、显示，并根据密度的设定值控制加水阀门的开度以实现密度值的稳定。密度控制精度为设定值±0.01g/cm3；
·实现合格介质悬浮液磁性物含量的在线检测、显示，并根据煤泥量的设定值调节分流量的大小，以实现煤泥含量的稳定控制，测控范围满足工艺生产要求；
· 实现煤泥重介旋流器入口压力的自动测量、显示、并通过调节煤泥重介旋流器上料泵的转速，实现煤泥重介旋流器入口压力的稳定控制，测控范围满足旋流器分选要求；
· 实现煤泥介质桶液位的自动检测、显示、上、下报警，并通过控制煤泥重介旋流器组其中一台的开、关（由电动阀门实现），以实现煤泥介质桶液位的控制；
· 实现煤泥介质桶密度的在线检测、显示，并通过调节稀介质阀门的开度实现煤泥介质密度的稳定控制，密度控制精度满足旋流器分选要求；
· 通过彩色触摸操作屏实时显示末原煤重介及煤泥重介选煤系统主要工艺流程图、各设备启停状态，以及各调节参数的趋势曲线或柱状图显示、报警等；
· 对于各种操作均给出汉字操作指导，操作方便、简单易学。
· 系统具有操作台手动、触摸屏手动及自动三种控制功能。

完善的售后服务
· 指导安装调试，免费技术培训。
· 提供技术升级服务，解决系统技术问题。
· 24小时热线电话，技术咨询服务等。

集中控制系统

系统组成
　　全厂设备集中控制系统由上位监控系统（由计算机监控管理站、集控调度控制台等组成）和PLC监控制系统（全部由LG公司的PLC主机（CPU）组成）组成。

技术特点
· 本系统选用新型号的PLC控制器，采用分散型控制系统结构设计而成，保证了系统结构和产品的先进性。
· 各生产系统间的工艺设备闭锁信号通过通讯网络传递，控制过程中局部故障不影响全局，从而分散了系统风险，提高了系统的可靠性。
· 所有开关量输入、输出信号都经继电器隔离后再接入PLC的I/O模块，可避免恶劣现场电磁环境对PLC的I/O模块的影响，提高系统的可靠性。
· 整个系统具有灵活、可靠和自诊断功能，人机界面友好，系统的操作简单、方便。
· 全厂生产集控系统为分散型控制系统结构，因而使得系统的扩展非常便利。由于上位机与PLC之间采用标准通讯模式，没有模拟屏显示，系统扩展与更改非常方便。

主要功能
· 选煤厂集中控制系统利用先进的检测、监视与控制技术，实现选煤厂生产设备的集中控制，工艺参数自动采集，设备运行故障和参数越限自动处理。
· 本系统是一个集控制和管理为一体的分布式计算机系统，由设在集控室的监控管理站和分布在各车间的知能I/Q站组成，它们之间网络通讯。
· 系统性能稳定，抗干扰能力强，连续不断电运转故障低，特别适合于选煤厂电气干扰强、机械震动大的场合。
· 软硬件配置灵活，可扩性强，适合于大、中、小各种类型选煤厂。
· 由于具有生产设备的集中控制，自动检测和自动故障处理的功能，大大缩短了启车时间，增加了有效生产时间，使设备安全运转，提高了劳动生产率，降低了损耗。

完善的售后服务
· 指导安装调试，免费技术培训。
· 提供技术升级服务，解决系统技术问题。
· 24小时热线电话，技术咨询服务等。